壓鑄模具常見的解決方法
文章來源:譽格壓鑄時間:2020-06-12 點擊:
壓鑄件疑難問題：
1)．冷紋：
緣故：熔湯前端開發的溫度太低，疊起時有印痕。
改進方式：
1．查驗壁厚是不是過薄(設計或生產制造)，較薄的地區應立即填充。
2．查驗形狀是不是不容易填充;間距很遠、封閉地區(如鰭片(fin)、突起)、被阻攔地區、圓弧很小等均不容易填充．並留意是不是有肋點或冷點。
3．減少填充時間．減少填充時間的方式
4．更改填充方式。
5．提升模溫的方式。
6．提升熔湯溫度。
7．查驗鋁合金成份。
8．增加逃氣管將會有效．壓鑄件
9．加真空泵裝置將會有效．
2)．裂縫：
緣故：
1．收攏地應力．
2．頂出或整緣時承受力開裂．
改進方法：
1．增加圓?。?/div>
2．查驗是不是有網絡熱點．
3．增加時間更改(冷室機)．
4．提升或減少鎖模時間．
5．提升拔模角．
6．提升頂出銷．
7．查驗磨具是不是有錯位、形變．壓鑄件
8．查驗鋁合金成份．
3)．出氣孔：
緣故：
1．氣體夾雜在熔湯中．
2．汽體的來源于：融解時、在料管內、在磨具中、離型劑．壓鑄件
改進方式：
1．適度的慢速度．
2．查驗流道拐彎是不是圓潤，截面是不是漸減．
3．查驗逃氣管總面積是不是夠大，是不是有被堵塞，部位是不是位於后填充的地區．
4．查驗離型劑是不是噴過多，模溫是不是太低．
5．應用真空泵．
壓鑄模具
