1. 壓鑄技術

        鋁合金壓鑄件氣孔分析

        文章來源:譽格壓鑄時間:2019-04-22 點擊:
        最常見的壓鑄缺陷是毛孔。
         
        毛孔的特點。 光滑的表面有一個圓形和一個橢圓形的形狀。 表電流等級的形式也可以在鑄件表面內, 或在皮膚下的針織品孔, 以及鑄件。
         
        (氣體的來源。
         
        1) 金屬液體控制氣體--a 有原料和功能系統
         
        B. 冶煉過程
         
        2) 在壓鑄過程中涉及氣體--a 和壓鑄方法的參數是相關的。
         
        B 與模具結構有關
         
        3) 炸彈分離類型代理分解氣體--a 與 TU 洞費用本身的特點有關。
         
        是關于 b 窒息的過程
         
        (2) 原料和溶解過去產生氣體分析
         
        鋁液化氣主要是氫, 約占總量的85%。
         
        溶解溫度越高, 氫在鋁溶液中的溶解度越高, 但由于固體鋁的溶解度非常低, 氫在凝固程度上會在過去形成毛孔。
         
        氫的來源。
         
        1) 水蒸氣和金屬液體從潮濕的空氣中吸收氫。
         
        2) 原料本身含有氫氣, 金屬錠表面潮濕, 爐子的原料污染, 油污染。
         
        3) 工具, 濕溶劑和濕溶劑。
         
        (3) 氣體分析是由壓鑄工藝產生的。
         
        壓力室、系統、大氣型腔和金屬液體均為高壓、高速充填順序, 如果不實現平靜的流動狀態, 則將渦輪和氣體體積放入金屬液體中。
         
        在壓鑄方法中, 有必要考慮以下問題。
         
        1) 金屬液體是在干凈、穩定的流動系統中流動, 微小的炸彈分開還是輕輕旋轉, 不會發生電流。
         
        2) 是否有一個角落或死亡區?
         
        3) 聽力系統積分是否有任何變化獎勵死臉?
         
        4) 排氣槽和優質槽的位置是否正確?它大嗎? 是否有效、順利地排出?
         
        應用計算機仿真灌裝過程不僅僅是一個分析現象, 它在工作判斷中選擇了一個合理的工藝參數。
         
        (4) 氣體是由土東費產生和分析的。
         
        例如, 土洞的表現, 對寬宏大量的孔隙率影響較大, 具有直接的效果。
         
        工藝中, 由于揮發性物質含量大, 過量使用氣體, 沖床潤滑劑過多, 而燒壞的是氣體的來源。
         
        (5) 消除壓鑄毛孔的方法
         
        之前的分析對導致毛孔來的原因采取了適當的衡量。
         
        1) 干燥、清潔的合金。
         
        2) 控制熔融溫度, 避免過去的熱情, 進行去污過程。
         
        3) 壓鑄法參數, 特別是合理選擇
        鋁合金壓鑄件 氣孔分析
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