1. 壓鑄技術

        壓鑄件的化學成分和包裝運輸

        文章來源:譽格壓鑄時間:2019-03-23 點擊:
        試驗方法和檢驗規則
         
        5.1 化學成分。
         
        5.1.1 試驗方法、試驗規則和對合金化學成分的重新測試應符合 GB/15115。
         
        5.1.2 也可從壓鑄中提取化學成分樣品, 但必須滿足 GB/15115 的要求。
         
        5.2 機械性能。
         
        5.2.1, 機械性能的檢測方法、頻率和規則均符合 GB/15115。
         
        5.2.2 鑄造體作為樣品使用時, 切割零件的尺寸和試驗形式由供應商和供應商確定。
         
        5.3 對壓鑄件幾何尺寸的檢查可以分批進行, 也可以按照 GB 2828 和 GB 2828 的規定進行。抽樣結果必須符合本標準3.3 的規定
         
        5.4 壓鑄表面質量應逐步檢驗, 檢驗結果應符合標準3.5 的規定。
         
        5.5 壓鑄表面粗糙度應符合 GB 6060.1。
         
        5.6 壓鑄表面應按照 GB6060.4 進行拋光。
         
        5.7 壓鑄零件表面應按照 GB6060.5 GB第六60.5 的工藝進行噴丸和噴砂處理。
         
        5.8 壓鑄內部質量的試驗方法和檢驗規則應得到供應商和供應商的同意。它可以包括: x 射線照片、無損檢測、壓力測試、金相圖像和壓鑄部分等。檢驗結果應符合3.6 的要求。
         
        5.9 滲透修復后的壓鑄部件應接受相應的質量檢查。
         
        壓鑄件的交付、包裝、運輸和儲存。
         
        6.1 如合同或協議要求, 供應商應向買方提供檢驗證書, 表明每批壓鑄件的取樣、試驗和檢驗符合本標準的要求。
         
        6.2 交付合格的壓鑄時, 必須附上檢驗證書, 并在上面寫上下列內容: 產品名稱、產品編號、合格品牌號、數量、交貨狀態、制造商名稱、合格名稱檢查密封和交貨時間。在特殊檢驗項目的情況下, 應在檢驗證書上注明檢驗條件和結果。
         
        6.3 壓鑄零件的包裝、運輸和儲存應由雙方商定。
        壓鑄件
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